隨著智能制造的發展，制造業對自動化的需求不斷提高，PLC結合直線模組在工控領域的應用也越來越廣泛。網絡化、高可靠、高速、多功能的PLC備受客戶青睞，可實現生產過程的自動化控制，減少人力損失，提高生產效率。

特點和優勢

麗泰緊跟市場需求，推出全新VC5系列EtherCAT總線PLC，具有運動控制功能強大、7大端口協議接入、多模塊功能擴展、新型上位機編程軟件等優點，可靠性高，響應速度快，操作簡單，滿足多種應用場景，為客戶提供智能化的系統解決方案。

近日，針對客戶對切片機升級換代以降低工作強度、提高生產效率的需求，偉創提供了17軸四工位切片機控制系統解決方案，采用VC5系列EtherCAT總線PLC，可實現高速、高精度、穩定性高，控制放料、夾持、送料、分切等過程，幫助客戶擴大產能，提升生產效率。

自主研發技術升級

該方案的控制系統、交互界面、驅動和伺服電機均由偉創自主研發。核心部件包括VC5系列總線高性能PLC、SD710 EtherCAT總線伺服驅動器和VI20 HMI。與傳統切片機相比，17軸四工位切片機具有兼容性好、抗干擾能力強、功能豐富等優點，可有效提高切片效率和質量。

系統結構

1、控制系統：采用VC5總線高性能PLC和雙核架構技術，強大的運動控制能力，最快通訊周期250us，同步時間精度±80ns，最大可實現32個實軸EtherCAT總線運動控制。VC5總線高性能PLC，輕松實現送料、抓取、分切等多工位、多軸聯動工況下的穩定控制，滿足軸容量要求，嚴格成本控制，減輕生產壓力，制造業。

2、使用VI20觸摸屏作為人機交互界面：主要操作界面包括報警顯示、輸出顯示和設備復位。控制按鈕可用于控制相應功能的啟動和停止運行。參數界面用于設置過程控制參數，實時監控機器運行狀態。

3、定長送料機構：采用SD710通用EtherCAT總線伺服驅動，采用往復式間歇送料方式，采用縱刀分切，實現材料規格長度的控制。

4、切刀機構：采用SD710通用EtherCAT總線伺服系統驅動，刀架由減速機構驅動，實現對材料的切割。

5、機械手機構：采用SD710通用EtherCAT總線伺服系統驅動，機械手抓取采用X、Z軸行走機構，帶負壓吸盤吸放料。

6、側推夾緊機構：采用SD710通用EtherCAT總線伺服系統驅動，通過側推夾緊機構固定物料，減少物料左右移動間隙。

7、前推送料機構：采用SD710通用EtherCAT總線伺服系統驅動，前推送料伺服將物料送至橫切刀進行切料。

智能高效具有核心優勢

1.高精度控制系統

直線模組方案的控制系統采用VC5系列總線高性能PLC，具有雙核技術架構和強大的運動控制能力，可實現最快250μs的通訊周期，±80ns的同步時間精度，32位EtherCAT總線運動控制實軸。17軸伺服多工位高速運行，為客戶節省更多時間。