智能WMS倉儲管理系統為多業主、多客戶提供多倉庫網絡化倉儲管理解決方案,提供精細化的倉儲運營管理、高度可配置的業務流程、增值業務服務、自動計費引擎和操作的可視化分析。WMS倉儲系統適用于各行業的倉庫和配送中心,滿足不同模式(批發、零售、B2C、制造業)、商家(超市、專賣店、便利店)和倉庫的不同需求。全面提升倉庫運作效率,提高庫存準確性和庫存周轉效率。全方位跟蹤員工績效,為企業提供透明、安全、高效的管理。
要想提高倉庫作業效率,首先要明確效率低的原因,然后才能想到對策。事實上,倉庫運營效率低的原因有很多:供應商到貨數據偏差、員工操作馬虎、人工數據錄入、操作過程中缺乏防錯提醒和指導、物料標識不清、庫存盤點不足等都會影響效率。如何避免這些問題,除了加強倉庫系統和培訓倉庫人員外,還需要一套WMS倉庫管理系統解決方案來輔助倉庫人員更好地完成倉庫操作的各個環節,從而降低成本,增加效率。
存儲功能。
支持多種形式的細粒度商品管理,對標準品、非標準品、大宗商品的庫存和批次進行管理。條碼與射頻相結合,有效地鏈接了任務,提高了作業效率,實現了全過程的可追溯性。自動分配和監視整個倉庫的任務。現場操作人員可以利用無線電頻率動態獲取其工作區域內的工作指令,避免工作中斷,提高執行效率。根據不同行業的各種業務模式,可以靈活配置流程,滿足不同客戶的智能規則和策略。可視化監控整個倉庫的運行情況并發出報警,根據客戶不同的業務需求定制報表,進行分析、消息報警、決策。監控訂單任務,為訂單的及時性、準確性、運營效率和KPI評估分析提供依據。
倉庫管理系統是如何工作的
倉庫管理系統的工作,部分自動化的各種關鍵倉儲任務和庫存跟蹤要求。高效的倉庫管理系統通常提供產品和資源跟蹤、標簽打印、手持式掃描等功能。一個有效的倉庫管理系統是提高效率和精簡性能的關鍵,保持貨物流動順暢,并減少缺貨或積壓的風險。即使是最復雜和最苛刻的倉儲任務也可以通過一個良好的WMS包來簡化。
WMS倉儲管理系統方案:
一、做好倉庫規劃
對現有倉庫區域進行劃分,比如收貨區、上架區、退貨區、不良品區、待檢區等等,并在每個區上做好庫位標識,方便員工后續通過查看庫位標識,進行上架和找貨,同時也規范了物料位置擺放。
二、物料條碼化標識
通過WMS系統,設計好每個物料的條碼編號和便簽內容,實現物料100%條碼管理。這樣一來,員工通過查看物料上的條碼標簽,即可快速辨別物料,同時結合PDA掃描功能,可以快速核對物料信息,保證作業的準確性此外,由于實現了物料100%條碼管理,從而統一了供應商送貨標簽。供應商送貨前,便會貼好每個物料標簽。到庫后,員工利用PDA即可快速進行收貨。
三、提升各環節作業效率
1)上架時,系統會根據上架策略,推薦相同物料儲位或者空儲位,從而減少員工找庫位時間,也避免了物料隨意擺放導致后續找不到的情況。
2)出庫時,系統會自動核對庫存數量,避免開超出庫存數量的出庫任務;開完出庫單后,系統會自動規劃好揀貨路徑,讓你走最少的路,揀完所有貨下架;揀貨時,系統會顯示下架庫位,讓你快速找到對應物料下架。
3)任務下達:每當任務創建完成后,系統便會將任務同步到PDA機中,并發出提醒,員工通過PDA即可了解有哪些任務沒有完成,提升效率。
4)數據自動同步:每當任務完成后,利用PDA掃描便自動采集數據,并同步到系統后臺,自動更新庫存數據,無需人工錄入,準確性和效率性更高。
四、看板管理
通過WMS系統與看板集成,系統可以將現場作業情況實時顯示到看板上,包括供應商送貨時間、物料缺料數量、領料和出庫進度等等,從而及時發現作業中不合理或者浪費行為,實現高效性和靈活性的管理方式。
五、智能盤點
在盤點時,WMS系統可以劃分區域進行盤點,從而分配給每個倉管員負責盤點區域,盤點結束后可以將各個區域的盤點數據匯總在一起。在盤點過程中,員工利用PDA掃描物料的條碼,會自動帶出庫存數,如果數量與實物不一致,就可以輸入實盤數,從而校正好每個物料的庫存。盤點結束后,可生成盤點報表,了解盤盈、盤虧情況,并可以轉為實際庫存,做到實賬一致。
六、物料精細化管控
通過WMS系統,實現物料批次管理、效期管控,對各品類物料庫存精細化管理,進而有效保障物料質量和安全。
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