1.無磨損或維修

直線電機（上銀伺服電機）的零件很少，因此排除了與滾珠絲杠副相關的零件，如螺母、軸承座、聯軸器、電機支架，以及這些零件的維護要求。因此，這些電機具有極長的使用壽命和清潔運行的特點，無需對這些部件進行潤滑或維護。

2、組件集成，更簡單

直線電機（上印伺服電機）比采用機械傳動系統的旋轉電機需要更少的零件。氣隙（線圈和永磁體之間的間隙）是無框直線電機運行所必須適應的。系統直線軸承保證的全行程直線度完全滿足直線電機（linearmotor）的要求。

       使用的直線滑軌連同其他因素，對直線電機的性能和質量起著決定性的作用。直線電機越來越多地用在工業應用中會磨損的機械傳動部件代替驅動器。它們提供更高的速度和加速度、更好的控制精度并能夠進行準確的定位分析。

       直線電機的優點是可以將提供的電能直接轉換為直線運動，無需變矩機的中間部件。直線電機的應用領域非常廣泛，包括光學、電子、紡織、機械制造、裝卸、運輸和包裝等。例如，電子結構件的制造加工要求非常高：尺寸為1mm×0.5mm的電子元件必須非常精確和安全地放置。

       在電子工業中，插入式自動裝置的占空比時間通常小于0.5秒。控制單元必須達到5μm的定位精度和高加速度值，這對機器的要求特別高。使用直線電機實現的加速度也非常高。導軌的機械設計提出了非常高的要求。直線電機在運行期間會產生較大的恒定軸向力。驅動器必須吸收3000N的合力。因此，在高度動態的工作應用中需要輕便、剛性和耐用的機械導軌。

       機器級校準。采用直線滑軌時，必須在安裝底座的表面放置兩個等高的量塊和一根大理石量尺，并放置一個精密水平尺來調整底座的水平度。、平面度、直線度和外觀控制。要求：水平調整完成后，必須用激光干涉儀測量主直線導軌的表面平面度（我們通常使用靠近右立柱的直線導軌表面作為主導軌）。行程的直線度允許凸出0.03mm。硬度要求1.6，外觀無疼痛缺陷。

       直線導軌安裝底座表面與導軌側面支撐安裝面倒角。要求：倒角半徑≤3.5mm。如果倒角過大或突出，應及時用油石和銼刀處理，否則容易造成導軌安裝精度不佳或與滑塊發生干涉。加工鎖定直線滑軌底座的螺紋孔。應確認安裝螺孔位置正確，各連接螺孔中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；為保證螺絲孔的高精度加工，需要使用CNC設備進行定位加工。開箱后檢查直線導軌。要求：檢查直線導軌是否有合格證，有無破損、生銹，清潔防銹油，清除安裝面的殘留物、沖擊凸起和污垢。

      深圳麗泰自動化研發生產標準工藝不斷提高，絲桿滑臺模組結構簡單、運行穩定、易于控制，能兼容多品牌運動控制區和驅動器，同時，憑借我們在直線絲桿模組生產以及量產經驗，可為客戶提供完全滿足性能強、品質高、低成本、短交期要求的定制化上銀傳動件配置。

      特別聲明：文章僅代表作者個人觀點，不代表麗泰的觀點和立場。如果侵犯到您的權益，版權或其他問題請及時聯系我們，我們會第一時間處理。